新能源汽車鈑金件的合作案例

      某汽車(北京)有限公司（出于商業機密，簡稱汽車公司），于2017年11月23號在該汽車公司的長春生產基地正式簽訂采購合同，由東莞市致萃金屬制品有限公司承接加工該汽車公司最新研發的2臺樣車中的143款鈑金零部件，合同規定致萃公司在接到該汽車公司的預付款開始，在25天內完成鈑金件的加工，并發貨到長春生產基地。

      因為時間緊急，工作量大，汽車鈑金件的加工工藝較為繁雜，從模具設計，簡易模具的制作與試模，沖壓成型，折彎成型，3D鐳射及2D鐳射相結合的外形與內孔的補割，大量工裝治具的制作，有些部件還要借助于3D打印的檢具來輔助檢測尺寸，以確保汽車鈑金件的尺寸精度，最后再對汽車鈑金件進行電泳土銀色。

      致萃金屬在接到采購合同的第一時間內，馬上組織各部門的技術人員召開產前會議，會議中成立了專案項目組，討論了該批汽車鈑金件的加工難點，重要尺寸公差的把控，材質要符合ROHS標準等等，然后又用時間倒推法安排了生產計劃。

      經過致萃金屬的技術師傅的努力付出，如期完成了此批汽車鈑金件的加工打樣，準時地交貨給該汽車公司的長春生產基地，獲得了該公司的一致好評，其中一位部長這么評價致萃金屬：“致萃金屬是一家負責任的精密鈑金定制加工廠，為這個新能源車型的研發打樣做出了巨大的支持，致萃金屬能夠做出別的鈑金廠做不出的事情，比如說交期準時，公差精度高，以后可以放心把更多鈑金件交給致萃金屬去做！”。